金屬材料熱處理能夠使產品工件得到不一樣的性能指標
金屬材料熱處理是機械設備制造中的主要加工工藝之一，與其它制作工藝對比，金屬熱處理一般不更改產品工件的外形和總體的成分，只是根據更改產品工件里面的顯微鏡機構，或轉變產品工件表層的成分，授予或改進產品工件的性能指標。其優點是改進產品工件的內部品質，而這一般并不是眼睛可以見到的。因此，它是機械設備制造中的獨特加工工藝全過程，也是質量控制的關鍵步驟。
為使金屬材料部件具備所須要的物理性能、工藝性能和化工特性，除有效使用材質和各種各樣成型加工工藝外，熱處理加工工藝通常是不可或缺的。鋼鐵是機械工程中使用廣泛的原材料，鋼材顯微鏡安排繁雜，能夠根據熱處理給予操縱，因此鋼材的熱處理是金屬材料熱處理的具體內容。此外，鋁、銅、鎂、鈦等以及鋁合金也可以根據熱處理更改其結構力學、物理學和化工特性，以得到不一樣的性能指標。
例如可使產品工件提高硬度、延展性、耐磨損、抗壓強度等。它的方式一般有：時效性、熱處理、熱處理、淬火、滲氮、滲氮等。
金屬材料熱處理是將金屬材料部件放到一定的物質中加熱到合適的溫度，并在這里溫度中維持一定的時間后，又以不一樣速率在不一樣的物質中冷卻，金屬熱處理廠家根據變化金屬復合材料表面層或里面的顯微鏡組織架構來調節其特性的一種加工工藝。
金屬復合材料表層處理技術性與金屬材料熱處理和表層熱處理并不是一個種類的慨念。一般把金屬表層安全防護和改性材料稱作金屬復合材料表層處理，更改金屬復合材料表層組織架構和物理性能指標值稱之為金屬表層熱處理。
