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    回火時間和生產溫度對金屬熱處理有什么影響

    2021-10-29 14:30:38

    近年來的豐富生產經驗證明了通過感應加熱和回火淬火鋼的商業成功。長期以來,人們已經知道在回火時間和生產溫度之間的一般關系,以降低淬硬鋼的給定硬度。在冶金中,感應加熱在回火中的應用涉及使用更高的溫度和更短的回火時間。從經濟上講,用于回火的感應加熱已被證明特別適合于生產線的自動化。


    熱處理前將處理過的金屬標準化,以避免翹曲。需要均勻的溫度和足夠的時間。在整個過程中保持爐溫。適當地穩定金屬以防止淬火期間的運動也有助于防止翹曲。


    金屬熱處理過程的每個步驟都非常重要,并且每個步驟的時間安排都可以達到合適的溫度。如果在熱處理過程之前存在應力,則它們可能會導致形成和翹曲的問題。處理后,請采取足夠的措施消除壓力。


    硬度不均勻是一個普遍的問題。當在冷卻過程中形成蒸汽氣泡時,工具上的碳太多,在處理之前金屬表面沒有得到足夠的清潔。為解決此問題,可能需要使用不同的浸漬工藝,徹底清潔所有工具和金屬表面,并在加熱前攪拌浴。


    金屬熱處理


    金屬熱處理中的感應回火特別適合于硬化的棒材。在這種情況下,桿逐漸穿過線圈或感應器,以提供由所需硬度決定的適當回火周期?;鼗鸷褪湛s操作可以結合起來。


    選擇性回火:零件的設計可能需要選擇性地軟化和硬化。在這種情況下,通過感應加熱實現的高度受限的熱模式特別有用,并且在整個處理過程中也可以提供重要的經濟性。


    逐步回火:在這種情況下,可以在感應回火之前進行逐步感應淬火。


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