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    熱處理過程你有了解過嗎

    2021-10-19 14:05:16

    熱處理工藝


    熱處理過程通常包括加熱,保溫和冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程相互連接而不會中斷。該過程可以借助陶瓷熱交換器來實現。陶瓷換熱器的生產過程與窯具的生產過程基本相同。導熱性和抗氧化性是材料的主要應用特性。其原理是將陶瓷散熱器放置在煙道出口附近并處于較高溫度,而不需要冷空氣和高溫保護。當窯溫度為1250-1450℃時,煙道出口溫度應為1000-1300℃,陶瓷換熱器的廢熱回收率可達到450-750℃,回收的熱風被送入爐內。窯與燃燒氣體形成混合氣,直接降低生產成本并增加經濟效益。


    陶瓷熱交換器在金屬熱交換器的使用限制下已經得到了很好的發展,因為它更好地解決了耐腐蝕和耐高溫的問題,并已成為回收高溫廢熱的熱交換器。經過多年的生產實踐,它表明陶瓷熱交換器運行良好。它的主要優點是:良好的導熱性,高溫強度,良好的抗氧化性和抗熱震性。壽命長,維護量少,性能可靠穩定,操作簡便。金屬熱處理是回收高溫煙氣余熱的設備。


    熱處理廠家


    加熱是熱處理的重要過程之一。金屬熱處理有多種加熱方法。長期以來,熱處理廠家一直使用木炭和煤炭作為熱源,然后再使用液體和氣體燃料。電力的應用使得加熱易于控制而不會造成環境污染。這些熱源可以用于直接加熱,也可以被熔融的鹽或金屬甚至漂浮的顆粒間接加熱。


    當金屬被加熱時,工件暴露于空氣中,并且經常發生氧化和脫碳(即,鋼制零件表面的碳含量降低),這對零件的表面性能產生非常不利的影響。熱處理。因此,金屬通常應在受控或保護性氣氛中,在熔融鹽中和真空中加熱,并且也可以通過涂覆或包裝方法進行保護和加熱。


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